客户服务案例

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案例一

案例一

服务期间：2022年12月-至今

服务内容：该公司拥有646万吨的电解铝产能，是全国最大的民营电解铝生产商，目前所使用的是铸造钢爪，共计40000吨，为改变现有铸造钢爪寿命短、导电率弱及气孔、夹渣等问题，本项目主要为客户提供结构型节能焊接钢爪，降低客户生产用电成本的同时，大幅延长阳极钢爪使用寿命，为客户降低阳极钢爪购买成本。

用户需求及解决方案

先进生产工艺，确保品质基础

采用 “型钢 + 全截面熔焊 + 表面处理” 的生产工艺，材料优选热轧型材，采用锯床精准切割，尺寸准确，专用胎具保证爪腿与焊接面精准定位，焊接面采用全断面冶金结合。

优质材料，卓越性能保障

使用的 Q235 热轧钢，组织致密，杂质含量低，不存在气孔，延展性良好，热脆冷脆性能良好。并且采用全截面焊接技术，焊口质量与母材质量非常相近，在钢爪校直时间不会轻易折断，降低了钢爪使用成本。

选材精良，性能远超同类产品

钢爪横梁、爪腿均选用大型钢厂产品，具有良好的延展性、均质度等力学性能，内部没有气孔、夹渣等缺陷，整体性能远远优于目前用废铁、杂钢、废钢爪等废料生产出来的铸造钢爪。

规模产能与多元工艺，满足多样需求

具备3万吨/年结构型节能阳极钢爪的加工制作能力，包括机器人自动焊接、电渣焊接、摩擦焊接等多种工艺及设备，能够满足四爪、六爪、八爪等各种类型结构钢爪生产。

应用价值

应用价值

01

优质材料与先进生产工艺保障性能

结构型钢爪选用大型钢厂热轧型钢，杜绝废钢、杂钢等低质原料的缺陷。通过摩擦焊与电渣焊工艺结合，实现全截面冶金熔合，消除人工焊接中常见的空心化、夹杂和气孔问题，确保结构均匀性与整体强度。

02

焊接工艺的创新与质量提升

采用摩擦焊和电渣焊复合工艺，突破了传统铸造钢爪的技术瓶颈。全截面熔合技术使钢爪在高温、腐蚀环境下的稳定性显著优于传统产品，为电解铝生产的高效、低成本运行提供可靠保障。

03

结构型焊接钢爪的显著优势

相比传统铸造钢爪，结构型焊接钢爪采用热轧型钢制造，材料致密度高，抗氧化、抗腐蚀性能显著提升。其设计可降低压降、增强导电率，同时大幅延长使用寿命，有效减少生产中的氧化损耗。